दूसरा, अक्षीय चुंबकीय क्षेत्र मोटर की संरचनात्मक विशेषताएं
1. अक्षीय चुंबकीय क्षेत्र मोटर्स के नुकसान
अक्षीय चुंबकीय क्षेत्र मोटर का चुंबकीय क्षेत्र अक्षीय होता है, और स्टेटर और रोटर को मोटर में बराबर स्थिति में रखा जाता है। स्टेटर और रोटर दोनों डिस्क-आकार के होते हैं, इसलिए उन्हें डिस्क मोटर्स भी कहा जाता है। स्टेटर कोर आमतौर पर डबल-साइडेड इंसुलेटेड कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट स्ट्रिप्स द्वारा बनाया जाता है। सिलिकॉन स्टील स्ट्रिप पर, एक ही आकार के एक खांचे को एक निश्चित दूरी पर छिद्रित किया जाता है, इस शर्त के तहत कि संबंधित स्लॉट एक-एक करके संरेखित होते हैं। अंत चेहरे पर निचले तार नाली के साथ स्टेटर कोर का गठन घुमावदार द्वारा किया जाता है। स्टेटर घुमावदार प्रभावी कंडक्टर अंतरिक्ष में रेडियल रूप से वितरित किए जाते हैं। रोटर एक उच्च चुंबकीय ऊर्जा स्थायी चुंबक है, जो डिस्क कोर पर तय होता है। अक्षीय मोटर स्टेटर का मुख्य मशीनिंग मोटर निर्माण की कुंजी है।
वास्तविक उत्पादन में, कंबलिंग प्रक्रिया में विभिन्न कमियों और स्टेटर कोर की अनूठी संरचना के कारण, सिलिकॉन स्टील शीट की मोटाई बेहद पतली है, 0.5 से 1.0 मिमी, और इस प्रकार निम्नलिखित समस्याएं स्वचालित रूप से कम या ज्यादा होती हैं। परिधि का गठन: संरेखित स्लॉट्स के दोनों किनारों पर सिलिकॉन स्टील की चादरें "घंटी के आकार का" खुली होती हैं; घुमावदार बनाने में घुमावदार मशीन की अपर्याप्त कठोरता के मामले में, संघनन अक्सर होता है; और पूर्व-छिद्रित खांचे को संरेखित करना मुश्किल है। संकट।
2. नरम चुंबकीय मिश्रित सामग्री (sMc) पर आधारित आर्मेचर कोर
चुंबकीय सर्किट ज्यामिति के कारण, अक्षीय चुंबकीय क्षेत्र मोटर को फाड़ना प्रौद्योगिकी द्वारा कोर का निर्माण करना मुश्किल है। दो तरीके टुकड़े टुकड़े कोर की समस्या को हल कर सकते हैं: एक प्रसंस्करण के लिए एक ठोस शरीर का उपयोग करना या मुद्रित कोर का उपयोग करना है; अन्य लोहे के कोर के बिना एक कोरलेस या अनुमानित चुंबकीय सर्किट संरचना का उपयोग करना है। इन दो तरीकों की व्यवहार्यता नई सामग्रियों के अधिग्रहण पर आधारित है: नरम चुंबकीय पाउडर कंपोजिट या सीधे दबाने की प्रक्रिया के माध्यम से स्टेटर कोर के निर्माण के लिए तीन आयामी आकार देना; उच्च-प्रदर्शन वाले हाइड्रोमैग्नेट्स और अच्छे तापीय गुण, फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों के उपयोग को कम करने या खत्म करने के लिए यांत्रिक गुणों के साथ प्लास्टिक सामग्री। वर्तमान में, प्लास्टिक सामग्री शायद ही कभी लागत के कारण मोटर्स के संरचनात्मक सदस्यों के रूप में उपयोग की जाती है। इसका उपयोग केवल प्लास्टिक अक्षीय क्षेत्र की मोटरों में किया जाता है, जिन्हें हल्के वजन और उच्च दक्षता की आवश्यकता होती है।
टुकड़े टुकड़े कोर के निर्माण में कठिनाई को दूर करने के लिए, स्टेटर कोर को एसएमसी ठोस सिलेंडरों से तैयार किया जाता है। आर्मेचर वाइंडिंग को सुरक्षित करने के लिए ठोस सिलेंडर में बहुत सारे स्लॉट खोले जाते हैं
समूह। घुमावदार को एक केंद्रित घुमावदार में बनाया जाता है जो चरण घुमावदार के अंत कनेक्शन को छोटा करता है और घुमावदार प्रतिरोध को कम करता है, जिससे तांबे की हानि होती है। तीसरा, एसएमसी सामग्रियों की विशेषताएं
अक्षीय चुंबकीय क्षेत्र मोटर्स में प्रयुक्त एसएमसी: सामग्री को सतह पर एक इन्सुलेट फिल्म के साथ कवर किए गए नरम चुंबकीय कणों से दबाया जाता है। उच्च शुद्धता वाले लोहे के पाउडर में अच्छे चुंबकीय गुण होते हैं, जिसे राल के साथ मिलाया जाता है, और उपचार के बाद उच्च घनत्व और उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संपीडन वाले पदार्थ का उत्पादन किया जाता है। लोहे के पाउडर और चिकनाई मिश्रण को पहले बाहर निकाला जाता है, और बाहर निकालने की प्रक्रिया के दौरान, पाउडर के बीच तनाव उत्पन्न होता है, जिसे पर्याप्त उच्च तापमान पर गर्मी-उपचार विधानसभा द्वारा जारी किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए लोहे के कणों को एक दूसरे से विद्युत रूप से अछूता किया जाता है कि एसएम (सामग्री में एक उच्च विद्युत प्रतिरोधकता है। एसएमसी सामग्री की विद्युत प्रतिरोधकता, यांत्रिक गुण और चुंबकीय गुण आकार, घनत्व, इन्सुलेशन की मोटाई, बाहर निकालना प्रक्रिया पर निर्भर करते हैं। गर्मी उपचार चक्र। sMc सामग्री की विशेषताओं को इसलिए कुछ अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है।
सामान्य तौर पर, एसएमसी सामग्रियों की संतृप्ति चुंबकीय घनत्व और सापेक्ष चुंबकीय पारगम्यता सिलिकॉन स्टील शीट की तुलना में कम होती है, जैसा कि चित्रा 2 में दिखाया गया है। कम चुंबकीय पारगम्यता का कारण यह है कि एसएमसी घटक में चुंबकीय प्रवाह लगातार गुजरना चाहिए लोहे के कणों के बीच गैर-चुंबकीय इन्सुलेशन। SMc सामग्री का उपयोग मोटर्स में इसकी उच्च विद्युत प्रतिरोधकता के कारण किया जाता है, जो एड़ी के वर्तमान नुकसान का उत्पादन करता है जो कि सिलिकॉन स्टील सामग्री से कम होता है। हालांकि, एसएमसी के साथ मोटर्स: सामग्री में उच्च हिस्टैरिसीस नुकसान होता है। एसएमसी सामग्री और सिलिकॉन स्टील शीट द्वारा उत्पादित कुल लोहे का नुकसान चित्रा 3 में दिखाया गया है। एसएमसी के उच्च नुकसान का एक और कारण यह है कि एसएमसी कोर की सतह पर लोहे के कणों के बीच का इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त हो जाता है, जिससे कि एड़ी सतह पर मौजूदा नुकसान अत्यधिक है। इसलिए, एसएमसी स्टेटर कोर को अच्छी तरह से दबाया जाना चाहिए।
