तीसरा, एसएमसी सामग्रियों की विशेषताएं
अक्षीय चुंबकीय क्षेत्र मोटर्स में प्रयुक्त एसएमसी: सामग्री को सतह पर एक इन्सुलेट फिल्म के साथ कवर किए गए नरम चुंबकीय कणों से दबाया जाता है। उच्च शुद्धता वाले लोहे के पाउडर में अच्छे चुंबकीय गुण होते हैं, जिसे राल के साथ मिलाया जाता है, और उपचार के बाद उच्च घनत्व और उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संपीडन वाले पदार्थ का उत्पादन किया जाता है। लोहे के पाउडर और चिकनाई मिश्रण को पहले बाहर निकाला जाता है, और बाहर निकालने की प्रक्रिया के दौरान, पाउडर के बीच तनाव उत्पन्न होता है, जिसे पर्याप्त उच्च तापमान पर गर्मी-उपचार विधानसभा द्वारा जारी किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए लोहे के कणों को एक दूसरे से विद्युत रूप से अछूता किया जाता है कि एसएम (सामग्री में एक उच्च विद्युत प्रतिरोधकता है। एसएमसी सामग्री की विद्युत प्रतिरोधकता, यांत्रिक गुण और चुंबकीय गुण आकार, घनत्व, इन्सुलेशन की मोटाई, बाहर निकालना प्रक्रिया पर निर्भर करते हैं। गर्मी उपचार चक्र। sMc सामग्री की विशेषताओं को इसलिए कुछ अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है।
सामान्य तौर पर, एसएमसी सामग्रियों की संतृप्ति चुंबकीय घनत्व और सापेक्ष चुंबकीय पारगम्यता सिलिकॉन स्टील शीट की तुलना में कम होती है, जैसा कि चित्रा 2 में दिखाया गया है। कम चुंबकीय पारगम्यता का कारण यह है कि एसएमसी घटक में चुंबकीय प्रवाह लगातार गुजरना चाहिए लोहे के कणों के बीच गैर-चुंबकीय इन्सुलेशन। SMc सामग्री का उपयोग मोटर्स में इसकी उच्च विद्युत प्रतिरोधकता के कारण किया जाता है, जो एड़ी के वर्तमान नुकसान का उत्पादन करता है जो कि सिलिकॉन स्टील सामग्री से कम होता है। हालांकि, एसएमसी के साथ मोटर्स: सामग्री में उच्च हिस्टैरिसीस नुकसान होता है। एसएमसी सामग्री और सिलिकॉन स्टील शीट द्वारा उत्पादित कुल लोहे का नुकसान चित्रा 3 में दिखाया गया है। एसएमसी के उच्च नुकसान का एक और कारण यह है कि एसएमसी कोर की सतह पर लोहे के कणों के बीच का इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त हो जाता है, जिससे कि एड़ी सतह पर मौजूदा नुकसान अत्यधिक है। इसलिए, एसएमसी स्टेटर कोर को अच्छी तरह से दबाया जाना चाहिए।
