सेमी-एक्सल गियर के प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का विश्लेषण और सुधार
वर्तमान में, अंतर आधा शाफ्ट गियर मशीन के लिए लगभग दो प्रकार की प्रसंस्करण प्रक्रियाएं हैं:
1 योग्य ठीक फोर्जिंग ब्लैंक → कोल्ड ट्रिमिंग → शॉट ब्लास्टिंग → ड्रिलिंग → स्मॉल एन्ड फेस, इनर होल → आउटर सर्कल, माउंटिंग सरफेस, बैक कोन → ब्रोचिंग इंटरनल स्लाइन → हीट ट्रीटमेंट → ग्राइंगिंग आउटर सर्कल, माउंटिंग सरफेस।
प्रक्रिया 1 में मुख्य प्रक्रिया चित्र 4 में दिखाई गई है।
ड्रिलिंग - छोटे अंत चेहरा, आंतरिक छेद - बाहरी गोल, बढ़ते सतह, पीछे शंकु - बाहरी सर्कल को पीसते हुए, बढ़ते सतह
2 योग्य सटीक फोर्जिंग ब्लैंक्स → शॉट ब्लास्टिंग → छोटा अंत चेहरा, बाहरी सर्कल, बढ़ते सतह, पीछे कोन → कोल्ड ट्रिमिंग → ड्रिलिंग, इनर होल → ब्रोइंग इंटरनल स्लाइन → हीट ट्रीटमेंट → पीसने वाला बाहरी सर्कल, माउंटिंग सतह।
छोटे अंत चेहरा, बाहरी सर्कल, बढ़ते सतह, पीछे शंकु - ड्रिलिंग, आंतरिक छेद - बाहरी सर्कल पीस, बढ़ते सतह
उपरोक्त दो आधे शाफ्ट गियर के गर्म सामने और गर्म प्रसंस्करण के बाद, यह देखा जा सकता है कि प्रक्रिया 1 में कई गर्म पूर्व प्रक्रियाएं हैं, जो अधिक प्रसंस्करण उपकरण, अधिक जनशक्ति और कठिन गुणवत्ता नियंत्रण की ओर ले जाती हैं।
दो प्रक्रियाओं में थर्मल परिष्करण प्रक्रिया वस्तुतः भिन्न नहीं है, लेकिन यह प्रक्रिया आरेख से देखा जा सकता है कि दोनों के बीच मूलभूत अंतर यह है कि प्रसंस्करण के दौरान स्थिति मानदंड भिन्न होते हैं।
प्रक्रिया 1 आंतरिक तख़्ता कुंजी पक्ष स्थिति और पीस पर आधारित है। निर्माता जो प्रक्रिया को निष्पादित करता है, वह केवल पैटर्न की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए और आकृति की स्वीकृति के अनुसार एक्सल निर्माता के यांत्रिक व्यवहार को पूरा करने के लिए है। अंतर से कोई कार्य सिद्धांत नहीं है। गियर की कार्यशील स्थिति और ट्रांसमिशन बल और टॉर्क के अल्पकालिक व्यवहार का सावधानीपूर्वक विश्लेषण किया जाता है। सेमी-एक्सल गियर की इंटरनल स्पाइन को कार के एक्सल की बाहरी स्लाइन के साथ मैच किया जाता है। यह एक निकासी फिट है, जो केवल बाएं और दाएं पहियों के मोड़ के कारण दो धुरों के अलग-अलग कोणीय गति द्वारा उत्पन्न टोक़ को प्रसारित करता है।
यदि इसे उपयोगकर्ता के पैटर्न के अनुसार यंत्रवत् रूप से कॉपी किया जाता है, तो संदर्भ के रूप में आंतरिक रेखा के साथ सामना करने के लिए, अंत चेहरे का पता लगाने, बाहरी सर्कल का अंत, और रेडियल रनआउट को तख़्ता द्वारा विकृत किया जा सकता है। आंतरिक तख़्ता (वर्तमान घरेलू कच्चे माल, शमन तेल के मद्देनजर) और शमन प्रक्रिया की वर्तमान स्थिति, गर्मी उपचार तख़्ता विरूपण विदेशों में के रूप में प्रभावी और स्थिर नियंत्रण प्राप्त करने के लिए मुश्किल है) और अंगूठी के नियंत्रण को कमजोर गियर।
इसके अलावा, आंतरिक तख़्ता स्थिति विस्तार के थर्मल पोस्ट-प्रोसेसिंग विधि अक्सर आंतरिक तख़्ता और अनियमित आकार के अलग-अलग विरूपण के कारण होता है, ताकि टेंपर और स्प्लिन छेद की अण्डाकारता अलग हो, और गियर का गियर घटक टेंपर स्पलाइन शाफ्ट में है। ऊपरी हिस्से की अक्षीय स्थिति अलग है, और गियर माउंटिंग सतह की ऊंचाई जो जमीन है, वह भी बड़ी है, ताकि सेमी-एक्सल गियर के एक ही बैच की स्थापना दूरी बेहद अस्थिर हो। इकट्ठे अंतर विधानसभा आधा शाफ्ट गियर का अक्षीय अंतराल अस्थिर है, और बिंदु कार्ड की घटना और रोटेशन की प्रक्रिया के दौरान बड़े अंतराल अक्सर होते हैं, जिससे विधानसभा लाइन पर विधानसभा कार्यकर्ता अक्सर समायोजन गैसकेट को बदलते हैं और विधानसभा दक्षता को प्रभावित करते हैं। या जब विधानसभा लापरवाही होती है, तो यह नहीं पाया जाता है कि अंतर बहुत बड़ा है, जो अंतर को असामान्य रूप से घुमाने का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप विधानसभा का अंतिम विघटन होगा।
प्रक्रिया 2 में, दांतेदार आकार को तैनात किया जाता है, छोटे अंत चेहरे को दबाया जाता है, बढ़ते सतह और बाहरी सर्कल जमीन होते हैं, और बाहरी बेलनाकार पत्रिका के सापेक्ष बढ़ते सतह के लंबवत या अंत चेहरे को आसानी से सुनिश्चित किया जाता है, और बाहरी सर्कल और बढ़ते सतह संदर्भ हैं, एंटी-मापी बेवेल गियर टूथ रिंग रनआउट, 0.08 मिमी के भीतर नियंत्रित करना भी आसान है, जो बेवल गियर बाहरी सर्कल, बढ़ते सतह, दांत की विशेष विशेषताओं का एक अच्छा गारंटी है आकार और अन्य ज्यामितीय सहिष्णुता, अंत में पता लगाने के मानक को गियर के अंतिम व्यापक पता लगाने के साथ एकीकृत किया जाता है, अर्थात, बाहरी सर्कल और आधे शाफ्ट गियर की बढ़ती सतह और आंतरिक छेद और गोलाकार सतह के आधार पर। ग्रहीय गियर का उपयोग संदर्भ के रूप में किया जाता है, और उपर्युक्त रोलिंग को बेवल गियर विशेष व्यापक डिटेक्टर पर जांचा जाता है। गियर की एक जोड़ी की स्थापना दूरी का पता लगाने की सीमा, साइड गैप का आकार, दांत की सतह के संपर्क क्षेत्र का आकार और स्थिति, और विधानसभा के वास्तविक प्रजनन के समान हैं, पता लगाने और काम करने की स्थिति अंतर आवास में।
यह मूल रूप से पोज़िशनिंग रेफ़रेंस, असेंबली बेवल गियर के प्रसंस्करण के दौरान पोज़िशनिंग रेफ़रेंस, डिटेक्शन रेफ़रेंस और असेंबली रेफ़रेंस या वर्किंग रेफ़रेंस की एकरूपता का एहसास कराता है, जो गियर की मशीनिंग सटीकता को बेहतर बनाने और परिशुद्धता के नुकसान से बचने के लिए फायदेमंद है संदर्भ रूपांतरण, जिससे गियर का उपयोग बेहतर होता है। जिंदगी।
