मशीन उपकरण विद्युत लाइन गलती हैंडलिंग विधि
1 प्रत्यक्ष अवलोकन विधि
प्रत्यक्ष अवलोकन विधि मशीन उपकरण की विद्युत सर्किट प्रणाली में गलती का कारण जानने और समय में गलती को हल करने के लिए दृश्य और स्पर्श संवेदना का उपयोग करने की विधि को संदर्भित करती है। प्रत्यक्ष उपकरण अवलोकन मशीन उपकरण विद्युत लाइनों की समस्या निवारण में सबसे आम तरीकों में से एक है। सरल मशीन टूल विफलताओं से निपटने में यह विधि अत्यधिक कुशल है। जब मशीन उपकरण, स्पार्क, गंध या स्थानीय धुएं की विद्युत सर्किट प्रणाली में कोई गलती होती है तो कभी-कभी हो सकती है। वास्तविक निरीक्षण प्रक्रिया में, रखरखाव कर्मियों दृश्य, स्पर्श और घर्षण कार्यों का अच्छा उपयोग कर सकते हैं, ताकि मशीन विद्युत सर्किट का उपयोग किया जा सके। गलती स्थान सिस्टम में पाया जाता है, और गलती संसाधित और समय पर मरम्मत की जाती है।
2 प्रतिरोध रखरखाव विधि
मान लें कि केएम 4 पर 203 लाइन मुख्य सर्किट में ढीली है, और गलती बिंदु विद्युत प्रतिरोध विधि द्वारा पाया जा सकता है। निरीक्षण के दौरान, मल्टीमीटर में आरएक्स 10 प्रतिरोध फ़ाइल का उपयोग V11 बिंदु पर घड़ी बार लगाने के लिए किया जा सकता है, अन्य घड़ी बार धीरे-धीरे 201 अंक से नीचे की ओर बढ़ता है, और केएम 4 संपर्क को केएम 4 संपर्क पास करते समय जबरन बंद कर दिया जाता है। वास्तविक माप प्रक्रिया में, यदि वी 11 और एक निश्चित बिंदु के बीच प्रतिरोध मूल्य अनंतता दिखाता है, तो यह गलती बिंदु है। गलती बिंदु मिलने के बाद, सेवा कर्मियों को गलती को प्रभावी ढंग से खत्म करने के लिए 203 लाइन को फिर से कनेक्ट कर सकते हैं।
3 मशीन पैरामीटर निरीक्षण विधि की जांच करें
वर्तमान में, उनमें से अधिकांश स्वचालित मशीन टूल्स का उपयोग करते हैं। वास्तविक उपयोग के दौरान, ऑपरेटर स्वचालित रूप से उनके गति स्थिति के ऑपरेटिंग पैरामीटर समायोजित करता है। जब ऑपरेटर इन पैरामीटर को संचालित या सेट करता है, यदि अनुचित स्थिति होती है, तो मशीन का विद्युत सर्किट दोषपूर्ण हो सकता है। । जब रखरखाव कर्मियों मशीन उपकरण के विद्युत सर्किट की मरम्मत करता है, अगर गलती नियमित रूप से नहीं पाई जा सकती है, तो रखरखाव कर्मियों मशीन उपकरण से संबंधित पैरामीटर को एक-एक करके देख सकते हैं, और यह निर्धारित करने के लिए मशीन गलती का न्याय और विश्लेषण कर सकते हैं कि क्या पैरामीटर अनुचित रूप से नियंत्रित है। यदि ऐसा है, तो प्रासंगिक मानकों को रीसेट या बदला जाना चाहिए, और विद्युत सर्किट में क्षति की मरम्मत की जानी चाहिए।
वर्तमान उत्पादन प्रक्रिया में, मशीन उपकरण उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और उद्यम उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मशीन टूल्स की वर्तमान एप्लिकेशन प्रक्रिया में, मशीन उपकरण के विद्युत सर्किट में अनिवार्य रूप से कुछ दोष हैं। मशीन टूल्स उपकरण को बेहतर बनाने के लिए, दोषों को प्रभावी ढंग से संसाधित किया जाना चाहिए। मशीन टूल्स की आवेदन प्रक्रिया में, विद्युत रेखा की स्थिति का उचित विश्लेषण किया जाना चाहिए। रखरखाव कर्मियों को विद्युत सर्किट दोषों के मास्टरिंग के आधार पर विद्युत सर्किट में दोषों की जांच और संभाल करने के लिए प्रभावी तरीकों का उपयोग करना चाहिए, ताकि मशीन उपकरण उपकरण सामान्य रूप से संचालित हो सकें। ।





