मशीन उपकरण असर चयन विश्लेषण
दूसरा, रोटरी टेबल बीयरिंग का चयन
आमतौर पर सीएनसी मशीन टूल्स में उपयोग की जाने वाली रोटरी टेबल में एक इंडेक्सिंग टेबल और सीएनसी रोटरी टेबल होती है। जब सीएनसी मशीन टूल्स के कुछ हिस्सों को मशीनिंग करते हैं, तो तीन समन्वय अक्ष एक्स, वाई और जेड की रैखिक फ़ीड गति के अलावा, कभी-कभी तीन समन्वय अक्ष एक्स, वाई और जेड के आसपास सर्कुलर गति की आवश्यकता होती है, क्रमशः ए, बी, सी धुरी। इंडेक्सिंग आंदोलन के अलावा, सीएनसी रोटरी टेबल का उपयोग परिधीय फ़ीड गति को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है। इंडेक्सिंग टेबल का कार्य केवल वर्कपीस की सतह को बदलने के लिए है, और इसे वर्कपीस की एक स्थापना में कई सतहों के कई इंस्टॉलेशन के एहसास के लिए स्वचालित टूल बदलने वाले डिवाइस के साथ एक साथ उपयोग किया जा सकता है, इस प्रकार कार्यकुशलता में काफी सुधार होता है। सीएनसी टर्नटेबल और इंडेक्सिंग टेबल का आकार बहुत अलग नहीं है, लेकिन संरचना में कई प्रकार की विशेषताएं हैं। चूंकि सीएनसी रोटरी टेबल फ़ीड गति का एहसास कर सकती है, इसलिए सीएनसी मशीन के फीड ड्राइव तंत्र के साथ यह काफी आम है। अंतर यह है कि ड्राइव तंत्र रैखिक फ़ीड गति को महसूस करता है, और सीएनसी रोटरी टेबल परिपत्र फ़ीड गति को महसूस करता है।
रोटरी टेबल का व्यापक रूप से विभिन्न सीएनसी मिलिंग मशीनों, उबाऊ मशीनों, विभिन्न लंबवत वाहनों और लंबवत मिलिंग मशीनों में उपयोग किया जाता है। वर्कपीस के वजन को अच्छी तरह से रोकने के लिए रोटरी टेबल की आवश्यकता के अलावा, लोड के तहत इसकी रोटेशन सटीकता सुनिश्चित करना भी आवश्यक है। टर्नटेबल के मुख्य घटक के रूप में रोटरी टेबल असर, न केवल टर्नटेबल के संचालन के दौरान उच्च लोड ले जाने की क्षमता है, बल्कि उच्च रोटेशन परिशुद्धता, उच्च एंटी-ओवरर्निंग क्षमता, और उच्च घूर्णन गति क्षमता की आवश्यकता होती है।
2.1 जोर गेंद असर + बेलनाकार रोलर असर
जोर गेंद बियरिंग्स कुछ अक्षीय ताकतों का सामना कर सकते हैं, इसलिए बियरिंग्स मुख्य रूप से कार्यक्षेत्र के वजन को सहन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं; बेलनाकार रोलर बीयरिंग मुख्य रूप से रेडियल पोजिशनिंग और बाहरी रेडियल बलों (जैसे बल काटने, बल मिलाने आदि) के लिए उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के डिजाइन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और अपेक्षाकृत सस्ती है। चूंकि जोर गेंद एक बिंदु संपर्क असर है, इसकी अक्षीय असर क्षमता अपेक्षाकृत सीमित है, और इसका मुख्य रूप से छोटे या मध्यम आकार के मशीन उपकरण रोटरी टेबल के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, जोर गेंद का स्नेहन भी मुश्किल है।
2.2 हाइड्रोस्टैटिक असर + परिशुद्धता बेलनाकार रोलर असर
हाइड्रोस्टैटिक असर एक स्लाइडिंग असर है जो बाहरी रूप से दबाव के तेल की आपूर्ति करता है और स्नेहन प्राप्त करने के लिए असर में एक स्थिर दबाव वाली तेल फिल्म स्थापित करता है। हाइड्रोस्टैटिक असर हमेशा स्नेहन से शुरू होने से स्नेहन के तहत काम करता है, इसलिए कोई पहनने, लंबी सेवा जीवन और कम शुरूआती शक्ति नहीं है। इसके अलावा, असर में उच्च रोटेशन परिशुद्धता, बड़े तेल फिल्म कठोरता के फायदे भी हैं, और तेल फिल्म परिसंचरण को दबा सकते हैं। प्रेसिजन बेलनाकार रोलर बीयरिंगों में अच्छी रेडियल असर क्षमता होती है, और रोटरी टेबल की सटीकता को सटीक बीयरिंग के उपयोग के कारण गारंटी दी जा सकती है। इस प्रकार के साथ डिजाइन की गई रोटरी टेबल उच्च अक्षीय ताकतों का सामना कर सकती है। कुछ कार्यक्षेत्र 200t से अधिक वजन और टर्नटेबल का व्यास 10 मीटर से अधिक है। हालांकि, इस प्रकार के डिज़ाइन में कुछ कमियां भी हैं। चूंकि हाइड्रोस्टैटिक असर को दबाव तेल की आपूर्ति के लिए एक विशेष तेल आपूर्ति प्रणाली के साथ आपूर्ति की जानी चाहिए, रखरखाव जटिल है और लागत अपेक्षाकृत अधिक है।
2.3 रोलर असर पार किया
क्रॉस रोलर बीयरिंग का उपयोग आमतौर पर टर्नटेबल्स पर किया जाता है। क्रॉस्ड रोलर बीयरिंगों को असर में दो रेसवे और पंक्ति में व्यवस्थित रोलर्स की दो पंक्तियों द्वारा वर्णित किया जाता है। परंपरागत जोर असर + रेडियल सेंसरिंग असर संयोजन की तुलना में, क्रॉस रोलर असर कॉम्पैक्ट और कॉम्पैक्ट है, और वर्कबेंच डिजाइन को सरल बनाता है, इस प्रकार टर्नटेबल की लागत को कम करता है। अनुकूलित प्रीलोड के लिए धन्यवाद, बीयरिंग बेहद कठोर हैं और बुर्ज की कठोरता और परिशुद्धता की गारंटी है। दो पंक्ति क्रॉस-रोलर के डिजाइन के लिए धन्यवाद, असर के प्रभावी अवधि में काफी सुधार किया जा सकता है, इसलिए इस प्रकार के असर में एक उच्च विरोधी उलझन वाला क्षण होता है। क्रॉस-रोलर असर में, इसे दो प्रकारों में बांटा गया है: पहला बेलनाकार क्रॉस-रोलर असर है, और दूसरा एक पतला क्रॉस-रोलर असर है। सामान्य रूप से, बेलनाकार क्रॉस-रोलर बीयरिंग शंकु पारित रोलर बीयरिंग की तुलना में कम महंगे होते हैं और टर्नटेबल अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं जहां घूर्णन गति अपेक्षाकृत कम होती है। कॉनिकल क्रॉस रोलर बीयरिंग उच्च चलने वाली सटीकता और गति क्षमता के लिए पतला रोलर्स का एक पूरी तरह से रोलिंग डिजाइन का उपयोग करते हैं। मजबूत, शाफ्ट लंबाई और प्रसंस्करण लागत के फायदे को कम करना। क्रॉस्ड रोलर बीयरिंग सभी प्रकार की ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज उबाऊ मशीनों के साथ-साथ ऊर्ध्वाधर पीसने, लंबवत मोड़ और बड़ी गियर मिलिंग मशीनों के लिए उपयुक्त हैं।
संक्षेप में, उचित आकार और असर के प्रकार का चयन करने में सक्षम होने के लिए, ऑपरेटिंग स्पीड, स्नेहन, स्थापना प्रकार, स्पिंडल कठोरता, सटीकता और अन्य आवश्यकताओं जैसे विभिन्न कार्य परिस्थितियों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है। जहां तक असर स्वयं चिंतित है, असर प्रदर्शन पूरी तरह से इसकी डिजाइन सुविधाओं और फायदे और नुकसान को पूरी तरह से समझकर पूरी तरह से शोषण किया जा सकता है। मशीन टूल स्पिंडल और टर्नटेबल के मूल घटक के रूप में, असर मशीन टूल के प्रदर्शन में निर्णायक भूमिका निभाता है।
