इलेक्ट्रोमेकैनिकल पैकेजिंग मशीन समाधान
परंपरागत भरने की उत्पादन प्रक्रिया है: पॉट भरना → पहला शीतलन → मैनुअल भरना → वैक्यूम पैकेजिंग → प्लास्टिक फ्लैट दबाने → उच्च तापमान नसबंदी → दूसरा शीतलन → सुखाने या सुखाने → तैयार उत्पाद, स्पष्ट रूप से पारंपरिक में, प्रक्रिया में पहली शीतलन प्रक्रिया एक जीवाणु प्रदूषण प्रक्रिया है, और बैक्टीरिया के माध्यमिक प्रदूषण की मैन्युअल वृद्धि है। जीवाणु संदूषण के कारण सूजन और गिरावट से उत्पाद से बचने के लिए, सामान्य अभ्यास उच्च तापमान नसबंदी को पूरा करना है। इस संबंध में, कंपनियां आमतौर पर प्रति तिमाही लगभग 100,000 से 200,000 युआन खर्च करती हैं, जिसमें प्रारंभिक शीतलन लागत और नसबंदी उपकरण की इनपुट लागत शामिल नहीं होती है। इसके अलावा, पारंपरिक और जटिल उत्पादन प्रक्रिया भी उत्पादन चक्र को काफी हद तक बढ़ाती है, और पैकिंग के समय से भरने वाली सामग्री कम से कम 12 घंटे या 24 घंटे तक की आवश्यकता होती है। हालांकि, उच्च उत्पादन लागत के परिणामस्वरूप भरने की गुणवत्ता में वृद्धि नहीं होती है।
वर्तमान में, लोग उत्पाद की गुणवत्ता पर अधिक से अधिक ध्यान देते हैं। उत्पादन क्षमता के विस्तार के साथ, गुणवत्ता और शेल्फ जीवन भरने जैसी समस्याओं की एक श्रृंखला बेकिंग उद्योग का केंद्र बन गई है। बाद की समस्याएं हर समय निर्माताओं को परेशान कर रही हैं, और लगभग सभी भरने वाले उत्पाद उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करते समय उत्पादन लागत को कम करने के तरीकों की तलाश में हैं। इस समस्या को हल करने के लिए, जिमेइकांग इलेक्ट्रोमेकैनिकल कं, लिमिटेड भरने के गर्म वैक्यूम पैकेजिंग के कारण काम कर रहा है। निरंतर शोध के बाद, उत्पादन प्रक्रिया को समायोजित किया जाता है: भरने को भर दिया जाता है → उच्च तापमान भरना → उच्च तापमान वैक्यूमिंग → शीतलन (वैकल्पिक) → प्लास्टिक की चपटाई और सुखाने → तैयार उत्पादों, नए नतीजे उस समस्या को हल करते हैं जो उद्यम को परेशान कर रहा है, है पैकेजिंग भरने के लिए एकदम सही समाधान, और जेमिकैंग इलेक्ट्रोमेकैनिकल सर्वो नियंत्रण द्वारा पैकेजिंग उपकरण समाधान में एक बड़ा योगदान है।
