असर जीवन कम है? मोटर बीयरिंगों की सेवा जीवन में वृद्धि

असर जीवन कम है? मोटर बीयरिंगों की सेवा जीवन में वृद्धि

जब असर चयन का चयन किया जाता है, तो सुरक्षा मार्जिन आरक्षित होता है। बैच को बाजार में लाने के बाद, कई मोटर्स को अभी भी असर की समस्याओं के कारण समस्या है। सुश्री जिओ एस द्वारा प्रदान किए गए निरीक्षण रिकॉर्ड को विस्तार से देखें, और पाया कि यह ज्यादातर तेल की कमी के कारण बीयरिंगों के शुष्क पीसने के कारण होता है। ट्रैकिंग रिकॉर्ड के आगे सत्यापन से पता चलता है कि तेल आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।

उपरोक्त घटनाओं से पता चलता है कि मोटर असर का सेवा जीवन चयन के लिए पर्याप्त मार्जिन से कहीं अधिक है। कम से कम स्नेहन समस्या एक महत्वपूर्ण बाधा है। इसके अलावा, अनुचित असेंबली, खराब सील और अधिभार थकान भी समय से पहले क्षति का मुख्य कारण है, और असर की वास्तविक सेवा जीवन इस प्रकार छोटा है। असर जीवन मोटर के प्रभावी हिस्से में स्टेटर और रोटर के दीर्घकालिक सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी है।

जीवन के बारे में

रोलिंग असर जीवन

सामान्य तौर पर, रोलिंग संपर्क सतह की धातु की थकान रोलिंग असर को नुकसान का मुख्य कारण है। रोलिंग बियरिंग का जीवन क्रांतियों की संख्या (या क्रांतियों की निश्चित संख्या पर कार्य घंटों की संख्या) द्वारा परिभाषित किया गया है, और इस जीवन के भीतर असर इसके किसी भी असर वाले छल्ले या रोलिंग में नहीं है। प्रारंभिक थकान क्षति (flaking या लापता)।

क्योंकि समान कार्य स्थितियों के तहत समान असर, वास्तविक जीवन समान नहीं है, इसलिए "रोलिंग असर जीवन" को अधिक सटीक रूप से परिभाषित किया गया है: रेटेड भार के तहत समान असर वाले समूहों की पर्याप्त संख्या 90% तक पहुंचनी चाहिए। या जीवन मूल्य से अधिक है।

परिकलित जीवन

भार और क्रांति के आधार पर जीवन सूत्र का उपयोग करके क्रांतियों या घंटों की संख्या की गणना की जाती है।

वास्तविक जीवन

वास्तविक जीवन को संदर्भित करता है जो असर के क्षतिग्रस्त होने से पहले प्राप्त किया जा सकता है। क्योंकि असर क्षति आमतौर पर थकान के कारण नहीं होती है, यह गलत चयन, खराब स्नेहन, प्रदूषण, अनुचित स्थापना जैसे कारकों के कारण हो सकता है।

असर जीवन बढ़ाएँ

स्थापना और disassembly

1) उचित और कुशल असर विधानसभा के लिए यांत्रिक, हाइड्रोलिक या हीटिंग विधियों का उपयोग करें।

2) विभिन्न प्रकार की विशिष्ट इंजीनियरिंग सेवा प्रौद्योगिकियों के लिए उपकरणों और उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला का उपयोग इन उपकरणों को सरल, तेज और अधिक कुशल बनाता है।

3) मशीन अपटाइम को अधिकतम करने के लिए पेशेवर विधानसभा के लिए विशेष उपकरण और तकनीक लागू करें।

चिकनाई

यद्यपि विभिन्न प्रकार के "रखरखाव से मुक्त" सील बीयरिंग स्थापित किए जा सकते हैं, समयपूर्व विफलता बीयरिंग का 35-36% अनुचित तकनीकी अनुप्रयोग और तेल के अनुचित उपयोग के कारण होता है। सामान्य सेवा जीवन से पहले किसी भी अनुचित रूप से चिकनाई बीयरिंग अनिवार्य रूप से समय से पहले विफल हो जाएगा।

चूंकि बीयरिंग आमतौर पर यांत्रिक उपकरणों के कम से कम सुलभ भाग होते हैं, अगर वे अक्सर चिकनाई नहीं होते हैं, तो समस्याएं पैदा हो सकती हैं। इस घटना में कि मैनुअल रखरखाव संभव नहीं है, इष्टतम स्नेहन को प्राप्त करने के लिए एक पूरी तरह से स्वचालित स्नेहन प्रणाली विकसित की जाती है। जब तक उच्च-गुणवत्ता वाले ग्रीस, उपकरण और तकनीकों का उपयोग आवश्यक स्नेहन के लिए किया जाता है, तब तक डाउनटाइम को कम करने में मदद मिलेगी।

प्रदूषण की रोकथाम

बियरिंग्स सटीक भागों हैं और बीयरिंग और तेल दूषित होने पर प्रभावी ढंग से काम नहीं करेंगे। इसके अलावा, चूंकि रखरखाव-मुक्त सील बियरिंग्स जो केवल उपयोग किए गए बीयरिंगों के एक छोटे से हिस्से पर कब्जा कर चुके हैं, कम से कम 15% सभी समय से पहले विफल बीयरिंग संदूषण समस्याओं के कारण हैं।

थकान की रोकथाम

● मशीन को अतिभारित, अनुचित तरीके से इस्तेमाल या बनाए रखने से रोकें, और बीयरिंग प्रभावित होंगे, जिसके परिणामस्वरूप समय से पहले विफलता हो सकती है।

● निरीक्षण और विश्लेषण के लिए राज्य निगरानी उपकरण का उपयोग करें। जब असर अनुचित रखरखाव या अत्यधिक तनाव के तहत होता है, तो यह अचानक या अनियोजित विफलता से बचने के लिए "प्रारंभिक चेतावनी" जारी करेगा।